空压系统如何做到省钱更赚钱？

空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力、物力，这些包括人员开支、购置安装费、动力消耗和保养维护成本。合理的规划与管理，将为您节省下可观的成本，从而为您赚钱。

一、空压机选购和规划误区

1.系统规划

（1）空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。

（2）过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。

（3）空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线独立，既增加设备购置成本，也增加了管线成本，管理成本和运转费用。

（4）空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高10摄氏度，相当于空空压机效率降低30%

（5）管线布置不合理，弯头接头郭富哦，增加压力压力损耗。

2.空压机的选购

  （1）采购时只考虑到机器价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产线停机损失。

（2）采购是只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费。

   （3）采购时忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不便等，均造成不必要损失。

3.系统控制与管理

（1）空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/m3，能量消耗增加约6%。

（2）多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，增加能量浪费。

（3）机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。

（4）机房环境过脏，造成空压机滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。

（5）管线精密过滤器不及时更换，造成压损过大，能量浪费严重。

（6）管线漏气严重而不知，以新购空压机来补充不足空气量，造成浪费。以已出7kg/m3g，10mm泄露点来计算，假定电费人民币1元/度，一年8000小时将浪费32万人民币的电费。

二、空压系统如何做到更省钱?

1.设备的选购

（1）以十年使用其计算，设备购置成本约占5-10%，维护保养成本约占5-10%，电力损耗成本约占80-90%。因此选购时首先要考虑机器的工作效率，节能便意味着赚钱。

（2）运转稳定性和保养方便性也是同样需要考虑的重要因素。

（3）注意考察供应商的售后服务品质。

2.科学规划

（1）空压机的大小、台数均仔细计算确定。

（2）后处理设备不是越多越好，而是视需要配置。

（3）机房应尽量选在环境清洁，通风良好的地方。

（4）管线布置尽量减少弯头、接头，管径选择要合理。

3.系统控制与管理

（1）空压机出口压力设定尽量低，刚好够用。

（2）尽量让空压机全载运转，减少空载时间。

（3）定期维护保养，延长机台寿命。

（4）维护机房环境清洁。

（5）及时查堵漏气点。

总之，我们建议您在规划选购和使用空压设备时：

1.综合考虑设备效率、运转稳定性、保养便利性和售后服务品质。

2.选择专业的设备供应商作整体规划。

3.科学地使用和管理空压系统。